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技術(shù)分享
對雙層復(fù)合管道而言,焊接質(zhì)量可以說是決定其使用效果的一個(gè)重要因素。如若管材焊接的方式不當(dāng),或是不能達(dá)到相應(yīng)的焊接技術(shù)要求,都很有可能對管材后期的使用安全性產(chǎn)生很大程度的影響,所以確保管材的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。鑒于相關(guān)技術(shù)資料中,有關(guān)雙層復(fù)合管道焊接工藝的內(nèi)容介紹得并不是很清晰,下面筆者就從事該行業(yè)積累的多年經(jīng)驗(yàn)和體會,談?wù)勗擃愋凸懿牡木唧w焊接方法及技術(shù)要求。
雙層復(fù)合管道的焊接方式:
雙層復(fù)合管道系統(tǒng)中的聚乙烯管道和焊接管件是通過電容焊的方式連接的。因?yàn)檫@種方法受氣候影響較小。這種方法適用于加油站現(xiàn)場安裝。盡管如此,焊接過程中應(yīng)保持焊接干燥、清潔。焊接時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在-15℃和+45℃之間。溫度更低時(shí)只能在氣溫穩(wěn)定,且增加保護(hù)措施的條件下進(jìn)行。電容焊的原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定溫度(大約200℃),熔化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE(聚乙烯)材料由于聚乙烯傳熱慢,只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下,熔化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹,而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區(qū)域繼續(xù)擴(kuò)大,這樣,管道就均勻而又結(jié)實(shí)的焊接在一起了。
雙層復(fù)合管道的焊接要求:
1.安裝雙層管道系統(tǒng)時(shí),總是從操作井內(nèi)或固定端開始。與轉(zhuǎn)換接頭連接的內(nèi)管和外管應(yīng)該是彼此相對固定的。
2.在切割管道外管,安裝操作井入口密封見件以后,用金剛砂布打磨內(nèi)管和外管焊接部位外表面,再用干凈布清潔焊接接頭內(nèi)表面和打磨過的區(qū)域。
3.焊接完成后,檢查焊接機(jī)是否顯示焊接正確。對焊接接頭進(jìn)行標(biāo)記表明已完成焊接和檢查。注意在焊接過程中不要對焊接管件和管道施加外力。
4.完成焊接2小時(shí)后焊接部位達(dá)到理想強(qiáng)度。在整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后,測試焊接接頭。
5.在高溫環(huán)境下,為保障焊接質(zhì)量與焊接正確,拆除管道固定設(shè)備前的等待時(shí)間需要延長。
以上就是對雙層復(fù)合管道焊接方式及焊接要求的簡單介紹。精恒環(huán)保科技有限公司經(jīng)過了多年的潛心研究,在復(fù)合管材的生產(chǎn)、測試以及安裝施工等方面均積累了非常豐富的經(jīng)驗(yàn),如若您有這方面的需求,只需一個(gè)電話,我們保障能夠更好的完成您的各項(xiàng)需求及效益。
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